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耐高温轴承与普通轴承有什么区别
江苏鲁岳轴承厂专业生产高温轴承，主要是材质不一样。耐高温轴承主要使用高温钢材质，而普通深沟球轴承主要使用轴承钢材质。其他的规格都是一样的。
使用温度不同 普通轴承一般推荐的最高工作温度为120度，高于此温度加上长期工作，金相组织会发生变化。
高温轴承相比普通轴承，特具有耐高温到500℃或800℃，承载力更大，抗氧化防腐蚀，高硬耐磨，抗强冲击与咬合，外表光滑亮泽，有自润滑性，低转速者可不用润滑物，载荷是普通轴承的4倍，平均寿命是普通轴承的五倍以上。
耐高温轴承和深沟球轴承的尺寸是相同的，不同之处是：耐高温轴承是满珠滚珠轴承，而深沟球轴承不是。耐高温轴承是缺口无保持架轴承，而深沟球轴承是无缺口有保持架轴承。
耐高温轴承：首先也是最首要的就是耐得住高温。耐高温轴承有很多种，根据不同的需要，不同的环境，可安装不同类型的轴承。耐高温轴承从结构工艺上可分为：普通结构耐高温轴承和特殊结构耐高温轴承。
轴承的最高允许温度是多少
1、℃。标准规定中小型电机滚动轴承的工作温度不得高于95℃，普通轴承钢还有一个热处理稳定温度，为150℃，在这个温度以下轴承才能保持尺寸得稳定。
2、一般电机操作规则规定，滚动轴承的最高温度不得超过95摄氏度，滑动轴承的最高温度不得超过80摄氏度。同时，温升不超过55摄氏度(温升至轴承温度减去试验时的环境温度)。
3、表面温度：轴承在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃，最高温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃。最高温度不高于80℃。
4、普通轴承钢耐高温180度以内，高温轴承钢耐高温500度以内，陶瓷轴承耐高温1200度以内。
一般钢材在多少度开始急剧氧化形成氧化皮
1、~10 在较低的温度(400~575℃)形成的氧化皮，其氧化皮仅由Fe3O4 和Fe2O3 组成，而没有FeO层，因为FeO低于575℃时的状态不稳定，低温氧化皮是开裂多孔的 。
2、当轧制温度达到400°C-600°C时，钢表面会产生薄而均匀的氧化皮，颜色为淡黄色。当轧制温度增加至600℃-800℃时，氧化皮的厚度增大，颜色变为深黄色或棕色。
3、加热温度的影响， 一般铁的氧化在900℃以下，氧化速度很小，当温度到达1000℃以后会急剧上升。 加热时间的影响，在同等条件下，加热的时间越长，钢的氧化程度就越严重。
4、使工件表面形成一种蓝色或黑色的氧化皮，它可以对工件表面起到保护作用，有了它工件表面不会再生成铁锈，不会对钢材性能有不利影响。加热温度在150℃～180℃，温度要控制好，一般在液体(盐浴)中进行处理质量好。
5、由于氧化皮的膨胀系数和钢材不同，因此较易脱落，同事氧化皮的熔点在1300-1350℃较低，高温时易熔化，氧化皮的脱落和熔化，使新暴露的钢材表面二次氧化，增加金属的损耗。
6、一般当钢材和铸铁的温度高于3000℃时，在其表面就会出现可见的氧化皮。随着温度的升高，其氧化的速度也大大的提高。在570℃以下氧化时，氧化所形成的氧化物中不含FeO，其氧化层是由Fe2O3和Fe3O4构成。
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