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铝材表面裂纹产生原因及措施
1、形成条件：淬透工件易发生，原材料有碳化物带状偏析或非金属夹杂物延伸。防止措施：控制原材料质量，合理选择预热处理以改善原始组织。裂纹类型：网状裂纹 特征：位于工件表面、深度0.01～2mm。
2、铝合金固溶时不发生相变，无组织应力，只有热应力在起作用。零件冷却后，表面因热应力作用造成压应力，心部受断裂应力常常会出现微裂纹。为了减少变形和开裂，应该控制加热速度和冷却方法。
3、由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生。
4、铝材焊接完以后出现裂缝要么是打磨焊缝薄了，受力不够产生裂纹，这个时候就要增加熔深，要么就是材质选择不对裂纹，比如强度要求高的用5183，一般常规的4043焊丝焊接。
铝板氧化后是什么颜色
1、铝板氧化后颜色如下：透明氧化层，氧化层厚度在0.5-10微米之间，在阳光下呈现出银白色或淡蓝色。黑色氧化层，氧化层厚度在5-20微米之间，在阳光下呈现出黑色或深灰色。
2、如果不着色的情况下。普通阳极氧化20MU以下是白色。大于25后就会变成灰色跟深绿色。主要是看材料的杂质成份为绝定灰色跟绿色的深度。
3、Al+3O2=2Al2O3 产物三氧化二铝是黑色的。
如果铝材经过氧化后出现白线条一般是什么造成的
然而，笔者认为：这主要与碱蚀添加剂中所含结垢抑制剂（如羟基羧酸盐、酒石酸钠等）的作用有关。
如果是圆形点状，多半是排气不良。着色时气泡附着在型材表面，着色槽液无法接触型材，导致气泡位置无法着色，形成圆点点状白点。处理方案：加大扎排时型材水平倾斜度。带勾、带槽面朝上。
条纹应该是材料纹吧。一般的铝材上都或浅或深的料纹，对于好的铝材（如韩铝，住友）来说，喷砂一般都可以盖住料纹，越粗的砂，喷砂压力越大，遮盖效果越好。
针对阳极氧化的铝型材 麻点一般呈白色，区域分布，形状不规则，团絮状，且只出现侧边。很可能是氧化过程的腐蚀性药水没有清洗彻底，局部残留导致腐蚀痕迹。在阳极氧化过程很容易出现类似不良。
铝板上的黑氧化层怎么去除
1、溶液除氧化法：将零件放于硫酸铜溶液中，在一定的温度下经一定时间的还原反应后，祛除表面氧化保护膜，取出后清洗及烘干。碱性除氧化法：将零件浸渍在过氧化钠溶液中，处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低。
2、，使用白醋清理。买一瓶白醋浸泡抹布，然后再去清理发黑的铝合金也能很快地清理干净，不过你要注意在后面用清水再清理一遍。3，使用食用碱清理。
3、铝板清洗的目的是为铝板形成表面氧化层及铝板之间的焊接创造良好的表面条件。铝板表面氧化斑点的处理方法：方法一：当铝板表面氧化脏了后，可以用碱溶液清洗，将吸附有脏物的氧化膜除去。除去后，放在蒸馏水里清洗多次。
4、用钢丝加一点洗洁精擦几遍就清除了。如果不是很碍眼建议不要清除。纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应，生成一层薄的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。这层氧化铝薄膜能防止铝被继续氧化。
5、铝板表面被氧化，可按如下方法处理：如果有工具，可以先风干，然后稍抛光；如果没有工具，可以买几张细砂布把氧化处轻度擦拭，擦亮处可涂点油上去防氧化，但这样处理后，经过一段时间，铝板还是会有轻度氧化。
6、一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。
铝板氧化怎么还原
1、如果有工具，可以先风干，然后稍抛光；如果没有工具，可以买几张细砂布把氧化处轻度擦拭，擦亮处可涂点油上去防氧化，但这样处理后，经过一段时间，铝板还是会有轻度氧化。
2、如果铝板发黑的严重程度较高，可以尝试使用氢氧化钠溶液来擦拭。先将适量的氢氧化钠溶解在水中，制成稀溶液。然后，将溶液倒入容器中，将铝板完全浸泡在溶液中，等待一段时间，通常需要10至15分钟。
3、方法一：当铝板表面氧化脏了后，可以用碱溶液清洗，将吸咐有血迹的氧化膜去除。去除后，放到纯净水里清洗多次。随后放到纯净水中烧开将氧化膜中的孔封闭式。那样清洗后的铝板表面就不容易吸咐不干净的东西了。
4、这个方法是隔绝空气中的氧化物，蛋清和牛奶混合达到粘稠度即可，去除灰尘，延长衣柜寿命。
5、有工具的话先风干后稍抛光一下，如果没有工具就买几张细砂布把氧化处轻度擦拭（擦亮处可涂点油上去防氧化）。自1999年被戴上产能过剩的帽子以来，钢铁行业产能就不断随着需求的增进而不时扩张。
铝材的常见缺陷有哪些?
缺陷分类1疏松疏松是在晶界及枝晶网络等地方产生的宏观或微观的分散性微孔，如图17所示，该缺陷经浸蚀后，在横向低倍试样上呈分散性的密集小针孔，边界参差不齐，多带棱角，近似锯齿状，颜色发暗，底部为尖狭的凹坑。
．尺寸不合格 由于模具设计错误或制造缺陷；修模不当；挤压时锭坯温升过高，挤压速度变化太大；锭坯长度计算不准确而不够定尺长度等原因引起。
铝型材制品挤压过程中会出现的组织缺陷主要有缩尾、粗晶环、成层和焊合不良等。这些缺陷往往使整根、整批产品报废，必须注意防止，特别是工业铝材的生产中应该特别注意。
j、检查是否有漏气现象和气管损坏现象；k、在空气湿度较低时焊接，或采用加热系统。电弧不稳 产生原因：电源线连接、污物或者有风。
铸造铝合金缺陷及分析 [size=3]一 氧化夹渣 缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。
铝铸件常见缺陷及整改办法欠铸（浇不足、轮廓不清、边角残缺）：形成原因： （1）铝液流动性不强，液中含气量高，氧化皮较多。（2）浇铸系统不良原因。内浇口截面太小。（3）排气条件不良原因。
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