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20crmomn的热处理
1、如齿轮、轴等。20CrMo化学成分如下图：15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，执行标准：GB /T 3077-1999 15CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
2、-2015 20CrMo淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。
3、强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。
4、可以代替的材料有：20CrMnTi、20Cr、20MV、20Mn20CrNi。20CrMo是一种合金结构钢，淬透性较高，无回火脆性，碳当量约为0.61，焊接性较差与45#焊接性相似，有一定的冷裂的倾向，可切削性及冷应变塑性良好。
5、热处理规范 ●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火：第一次880℃，第二次870℃，油冷；回火200℃，水冷、空冷。
20CrMnMo初加工后是否还需要调质
1、CrMnMo高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。
2、经过调质处理，20CrMnMo展现出优良的综合性能，尤其在渗碳淬火后，抗弯强度和耐磨性显著提高，不过在磨削时需注意其易产生裂纹的特性。尽管焊接性一般，但20CrMnMo适合电阻焊，焊接前需预热处理，焊后还需回火以确保性能稳定。
3、这要看销售时的热处理状态：1/4H、1/2H、全退火、全硬、调质。各状态的硬度都不一样。
4、爪或者4爪反夹紧工件，粗找同心度，再打中心钻，用顶尖顶住工件，粗加工各部位尺寸，留模量30-70丝，滚齿部分加工到图纸尺寸，再调头校正加工，打好中心孔，注意中心孔要打出R角，便于调质淬火时不会变形。
20CrMnMo钢厂现货规格
冷拉光圆钢：直径范围从Ф0-100mm，材质为20CrMnMo。热轧圆钢规格有：Ф100-200mmФ20-100mmФ200-400mm20CrMnMo的力学性能优异，如：抗拉强度σb ≥1180MPa，屈服点σs ≥885MPa，断后伸长率δ5 ≥10%，断面收缩率ψ ≥45%，冲击吸收功Aku2 ≥55J。
有驻外公司两个，钢厂订货合同代理编号为：100154（华北区域），100170（东南区域）。公司常备现货6000余吨同时代理舞钢，邯钢、南阳汉冶钢铁有限公司中厚板材，兼营武钢，济钢，太钢等地的钢板，我公司常年库存有各种规格材质宽厚钢板6000余吨，供客户选择。
20CrMnMo热处理温度怎么设置
1、淬火：加热820~850℃，保温3H，出炉油冷150~180℃。大、中件模具立即回火；小件模具空冷。或者 加热880~900℃，保温3H，出炉油冷150~180℃，立即回火。420~550℃回火2H，2次回火，硬度在38~47HRC。回火：小型模具，加热490~51℃，保温2H，油冷，二次回火。
2、CrMnMo热处理工艺如下：淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空 20CrMnMo属于国标高强度的渗碳钢，执行标准GB/T 3077-2015 20CrMnMo高强度的高级渗碳钢。
3、先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。
4、渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。
5、深层渗碳热处理工艺对热处理设备主要有以下三方面的要求：(1)温度与碳势控制方式要求 1)温度控制方式。温度控制采用炉内主控方式（国产设备多采用炉外主控方式）。
6、切削加工性和热加工性良好。先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。
20CrMnMo结构钢力学性能
1、CrMnMo是一种结构钢，其热处理工艺至关重要。在淬火过程中，钢材需要加热至850摄氏度，然后迅速冷却于油中，以确保其硬度和耐磨性。回火处理则采用两种冷却方式，一是将钢材加热到200摄氏度后冷却于水中，二是置于空气中冷却，这两种方法都能帮助稳定其结构并提高其韧性。
2、CrMnMo高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。
3、CrMnMo是一种高级的高强度渗碳钢，其特性显著。相较于15CrMnMo，它的强度有所提升，但塑性和韧性稍低。其淬透性和力学性能优于20CrMnTi，特别在经过渗碳淬火处理后，能够展现出优良的综合力学性能和低温冲击韧性，这对于需要承受高负载和冲击的部件非常适用。
4、CrMnMo是国家标准规定的一种合金结构钢的牌号，是一种高强度的渗碳钢。先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。
5、产品交货状态有热处理（正火、退火或高温回火）选项，具体以合同为准。20CrMnMo是一种高强度的高级渗碳钢，其性能高于15CrMnMo，具有较好的淬透性和力学性能，特别适合制造对硬度、强度和韧性要求高的重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮和销轴等。
6、AISI 4120属于美国钢铁学会标准里高强度合金结构钢牌号，执行标准：ASTM_A29/A29M热锻及冷加工碳素钢和合金钢棒。
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