20crmnti齿轮热处理工艺及其作用(齿轮材料20crmnti最终热处理工艺)

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汽车变速箱齿轮该采用哪种热处理

1、汽车变速箱的次要齿轮采用45#钢,高频淬火,350~370℃回火,高速、中载、有冲击、外形复杂的重要齿轮,采用20CrMnTi,渗碳淬火。

2、感应加热工装:采用电磁感应加热技术,可以快速均匀地加热工件,从而使工件表面和内部达到所需的热处理要求,提高热处理效率。滚筒淬火机:利用高温油槽对齿轮齿面进行淬火,使齿面均匀且淬透,从而提高齿轮的硬度和强度。

3、CrMnTi等合金渗碳钢(2分);采用渗碳淬火+回火热处理工艺(3分)。

20crmnti的热处理工艺是怎么样的?

1、CrMnMo热处理工艺如下:淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空 20CrMnMo属于国标高强度的渗碳钢,执行标准GB/T 3077-2015 20CrMnMo高强度的高级渗碳钢。

2、CrMnTi的热处理规范与金相组织如下:热处理过程分为淬火和回火两步。淬火温度第一次为880℃,第二次为870℃,冷却剂选择油冷。回火温度为200℃,可以选择水冷或空冷。

3、CrMnTi是优质低碳合金钢,其热处理方式主要采用渗碳淬火。通常的热处理工艺为:900-1000℃渗碳,800-850℃淬火,180-200℃回火。热处理后渗碳表面的硬度可达HRC58--63。

20CrMnTiH的一般热处理的工艺?

1、热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。

2、正火工艺是将钢件加热到Ac3(或Acm)以上30~50℃,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺。把钢件加热到Ac3以上100~150℃的正火则称为高温正火。 对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比,正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小,因而强度和硬度较高。

3、CrMnTi具有优良的工艺性能,淬透性高,经渗碳和淬火后具有硬而耐磨的表面和坚韧的心部,并具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后切削性良好。由于加入钛元素,其加热时过热敏感性小。渗碳后,在不低于800℃时可直接淬火。淬火后变形亦小。

4、在某些特定条件下,采用调质作为预处理也不是不可以。但正火后得到F+P的切削性能更好,特别是拉花键等工序。因此,除非万不得以,尽量采用正火作为预处理才是正道。对大件,提高其冷却速度就可得到P+F组织和合适的硬度。

5、CrMnTiH镍基合金钢特性:化学成分(质量分数%):C0.17-0.2Si0.17-0.3Mn0.8-P0.01S0.01Cr00-30、Ti0.04-0.Cu0.09。

6、●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

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