耐磨地坪施工工艺流程怎样写（耐磨地坪工序）

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选择添加的固化剂成分是天然矿物质。它是一种非金属骨料，不生锈，硬度为8度或更高。除了天然矿物骨料，其他水泥，颜料等。它们的重量不超过总重量的25％。耐磨材料的量根据材料规格和设计要求确定。耐磨地面地坪施工工具（1）出血工具：橡胶软管或真空吸引设备。

耐磨地坪施工工艺精细严谨，遵循特定步骤进行。首先，基层混凝土初凝时，进行第一次铺撒，撒入总量的2/3骨料，用磨光圆盘压实并搓毛，确保分布均匀。接着，再撒上剩余的1/3骨料，同样压实搓毛，以达到理想的表面效果。施工完成后，压光机将对地面进行一次整体抹光，提升表面平滑度。

(2)耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。(4)完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。

(一)在混凝土表面喷涂混凝土密封固化剂的施工工艺：带水对地面进行打磨，让地面残留的污渍被清理干净。对地面进行冲水，把混凝土地面上的脏物、灰尘等清理干净。使用虹吸把地面残留的污水吸掉。将地面清洁干净。在地面上喷涂混凝土密封固化剂。使用工具对地面进行抛光。

混凝土耐磨地坪的施工过程分为几个关键步骤：首先，当找平层还未完全干燥时，需要进行第一步操作，即均匀地撒布骨料于找平层上，确保表面平整。接着，进行边角加固和整体地面的磨平，这是为了提升地坪的稳定性和美观度，防止日后因应力不均导致的裂缝。

耐磨地坪施工工艺流程怎样写（耐磨地坪工序）

⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电。耐磨地坪使用范围应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。

(一)混凝土上面做混凝土密封固化剂施工工艺：清理地面带水打磨去污清洗地面虹吸污水清洁地面喷涂混凝土密封固化剂地面抛光。(二)浇筑的混凝土上面做耐磨地坪施工工艺：当基层混凝土初凝时，均匀撒布骨料，撒料分两次进行，且保证用量；铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓磨。

地面混凝土分区浇筑，随浇筑随抹平整；（1）多处同时浇筑时，注意施工顺序从一个方向进行，并考虑相互结合面的一致性；（2）混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整。（3）混凝土浇筑后3~5小时，视表面吸无泌水且成初凝状态。

地坪材料施工：根据地坪材料的不同种类和使用场合，分别进行涂料施工、耐磨地坪、环氧地坪等不同种类的地坪，施工过程中要注意涂料的均匀和厚度的控制，以保证地坪的质量。加工及修整：在地坪施工完成后，需要对地坪表面进行加工和修整，比如刮平、打磨等，这有助于地坪表面的光洁度和平滑度。

地坪施工流程金刚砂地坪在施工时需要经过四个步骤：首步控制混凝土的基本面。要求混凝土的基本面在30至50mm以上的厚度，表面要求平整密度小而紧实，在测试完混凝土的初次凝结度后，然后就开始施工了。第二步，在混凝土初凝未干时，将金刚砂分配好洒在混凝土地面的表层。第三步，进行抹光，收光。

地坪漆施工的最后一个步骤分为下层、中层和上层三个层次。下层的处理，主要是对地坪表面进行精细处理，使表面更加平整，为中间层的喷涂做准备。下层施工完成后，我们需要用机器进行打磨和清洗，然后涂一层环氧地坪涂料，然后用高压喷涂的方法喷涂中间层地坪涂料，主要目的是使表面更加光滑。

环氧地坪施工流程步骤首先利用打磨机对地面找平。对地面进行反复擦洗，确保它的表面平整干燥没有杂质。将一定比例的固化剂加入到环氧树脂当中，搅拌均匀后使用滚筒或刮刀进行涂抹。打磨后把石英粉和环氧树脂按比例混合做腻子层。进行两遍面涂层施工。

完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；均匀涂布地面养护剂。

耐磨混凝土地面施工要注意哪些问题？耐磨混凝土面层（即高强性耐磨地面）是采用HS系列耐磨面料铺设在新拌水泥混凝土基层上形成复合面强化的现浇整体面层。

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