铝板螺纹底孔大了如何补救图片（铝板螺纹底孔大了如何补救图片）

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1、铝板上嗯螺纹孔用真空吸盘加工步骤如下：根据需要加工的螺纹规格和孔的数量，选择适合的切削刀具、转速和进给速度等参数。将需要加工的铝板放置在真空吸盘上，并确保板材与吸盘表面充分吻合，以确保稳定性和精度。启动真空泵，吸取铝板，使其稳固地固定在吸盘上。

2、增强产品内螺纹强度。典型应用：高压开关设备、液力机械、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等。修复已损坏的内螺纹。

3、你没有在编辑零件界面进行打孔吧，这样是无法改变原零件的。

4、测量方法 ①螺纹夹角的测量螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。②螺距的测量螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。

5、×××系列铝板材：代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。 3×××系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在0-5%之间。 4×××系列铝板材：代表为4A01。 4×××系列的铝板属于含硅量较高的系列。

⑵切削液的选择，合理的选择切削液，不仅能提高攻丝的效率，降低丝锥的磨损，同时也能提高螺纹孔的光洁度 ⑶攻丝机的转速，一般按照攻丝机推荐的即可（当然有些特殊的材料需要调整）⑷丝锥的选择，不要选择一些垃圾工厂生产的，最好选择一些品牌的，有条件的可以选择进口的。

选择好的攻丝工具（丝锥）使用润滑油利用模具手工攻丝需要反复练习，提高技术水平。

要想使得攻出来的螺纹孔的垂直度好，必须要保证攻丝机主轴与工作平台的垂直度好。要想使得攻出来螺纹光洁度好，攻丝时，给丝锥加些菜油，这样攻丝会很轻松，螺纹的光洁度也很好。如果是用手工攻丝，最好也先要用钻床攻进去几扣，然后再用手工的方法把螺纹攻下去，这样就能保证螺纹的垂直度。

钻螺纹孔可以用套转的方法，先中心钻定位，再小钻头转孔，最后用铰孔，这样垂直度在铰孔是就保证了。在车床上加工内螺纹，可以与端面一块加工，这样就可以保证垂直度。如果是攻丝，一要用夹具保证螺母的垂直度，二要靠丝锥有良好的导向性，可以将丝锥前段磨出导向段，保证攻丝与预制孔的同轴度。

垂直度形位公差符号指向被测要素的中心要素：螺纹中径的尺寸线上，并和螺纹中径的尺寸线对齐。被测要素的公差带为圆柱，加注符号 Φ。基准符号放置在与被测要素垂直的端面上。垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。

根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直(可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查)。

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钻孔：钻孔范围138--164mm，通常基体材质偏软则底孔偏小，反之基体材质偏硬则底孔偏大，铝质基体建议先选用140mm的钻头。

螺套丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹，也叫钢丝螺套丝攻、ST丝锥。

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