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ZG42crmo的材质问答
该材料明显为合金铸钢，含有Cr元素，表明其具备高强度、硬度和耐磨性，同时具有抗氧化和防腐蚀能力。 皮岁腔具有一定的耐热性，这是由于Cr作为耐热钢的重要组成元素。 Mo元素的存在意味着该材料具有优良的热强性、淬透性和抗蠕变能力，即在高温下具有良好的抗变形性能。
ZG42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB220-230 ；860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52。
ZG42CrMo属高强度，和较高冲击值的低合金钢。主要用于连杆，高强度螺栓锻胚和高压封头锻胚。由于用途特殊，首先要确定其缺陷是否适宜修补，如果夹渣，缩孔，太大或有裂纹就无修补意义。
合金钢42crmo将采用什么加工是铸造还是锻造
1、合金钢42crmo可以采用铸造，也可以采用锻造。锻造件更可靠。42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
2、crmo是超高强度钢材质。具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其综合性能优于40cr，得到了行业的认可。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
3、CRMO是一种超高强度合金钢，以其优越的机械性能和加工性能而广受欢迎。这种材料主要分为板材和圆棒两种形态，其性能优于40CR，因此在多个行业中得到广泛应用。它特别适合用于制造大型和中型塑料模具，这些模具需要一定的强度和韧性。42CRMO钢材的特点是高强度、良好的淬透性、优异的韧性以及淬火时的小变形。
4、CrMo是一种高强度钢（含铬、钼的合金钢）42CrMo是一种调质淬火处理钢，属于合金结构钢。该钢具有较高的杂质纯净度，可通过各种热处理方式来改变其机械性能。42CrMo具有良好的可锻性、可塑性和可焊性。此外，它也具有良好的抗高温疲劳性能，能够在较高温度下工作。
5、加工42CrMo合金钢锻打（淬硬钢，淬火料，42CrMo合金钢锻打）的刀具、立方氮化硼刀片---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。
铸造42crmo材质允许误差值
1、齿轮材质许多，有40、450Mn及40Cr、40MnB、35SiMn等对强度和精度不高的中低速减速机设备中，常选用40、450Mn及40Cr、40MnB、35SiMn的锻钢等，经正火或调质处理。硬齿面齿轮（HB350）这类齿轮的齿面硬度较高，切齿在最终热处理之前进行，热处理后只进行磨齿或研齿，精度可达5级或4级。
2、T10淬火一般能达到HRC55-58，Cr12淬火一般能达到HRC58-62，45#钢调质一般在HRC30左右，这个硬度做销子比较合适。Cr1T10淬火后常用在冲模上。上述材料都是模具厂最常用的。Cr12价格大概在25元/KG左右，其余比较便宜。
3、同时，要知道，在选用材料和热处理方法时应注意，使小齿轮齿面硬度高于大齿轮的。以上说的太多，我最后推荐你齿轮轴采用440Cr、42CrMo，大齿轮为55铸钢、35CrMo。绘图时的技术要求主要有热处理（正火、淬火、调质等）及热处理硬度值（布氏硬度或洛氏硬度等）。
4、同时，要知道，在选用材料和热处理方法时应注意，使小齿轮齿面硬度高于大齿轮的。齿轮轴采用440Cr、42CrMo，大齿轮为55铸钢、35CrMo。绘图时的技术要求主要有热处理（正火、淬火、调质等）及热处理硬度值（布氏硬度或洛氏硬度等）。接触斑点；沿齿高、齿长的百分数。
急!!!我们厂刚来一批42crmo的钢材,想问这材料的金相组...
1、若是退火态，则为铁素体+珠光体；若是铸态，晶粒比较粗大，会后树枝状组织，实质同样是铁素体+珠光体；若是调质后则为回火索氏体，因为索氏体是综合性能比较优良的组织。
2、CrMo钢是一种中碳调质钢类型的合金结构钢，与40Cr钢相比，42CrMo钢性能优于40Cr钢，尤其是淬透性高于40Cr钢。42CrMo钢的碳C和铬Cr含量比35CrMo钢稍高，因此，它的淬透性也有所提高，无明显的回火脆性，调质处理后，42CrMo钢具有较高的疲劳强度极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
3、含碳量控制在0.30~0.50%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，只作硬度测试，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
4、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
5、CrMoAlA和42CrMo型号的材料有什么区别 38CrMoAlA是专用氮化钢，一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件，通常氮化后的表面硬度在920HV以上，预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB，如262~302HB)。
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