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15CrMoG合金钢管预热温度如何计算并选择?
方案Ⅱ：则选用ER80S-B2L焊丝，与E309Mo-16焊条组合，焊接后不进行热处理。焊丝与焊条的化学成分和力学性能具体见表1，E309Mo-16焊条的δb/Mpa同样达到550。
---400度预热，焊后做正火或去应力处理，根据工件大小处理能力等。
CrMo钢正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体，15CrMo钢在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中，会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变，15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低，以致材质渐趋劣化甚至失效。
则To=138℃因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度(以笔迹颜 变化快慢进行估计)，最后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。
15CrMoG高压管焊接材料
CrMoG的焊接工艺包括焊前准备，如角磨机打磨坡口和焊条烘烤规范，以及严格的焊接参数，如预热温度和层间温度。方案一和方案二的具体焊接参数分别见表3和表4。总结，两种方案均可用于15CrMoG高压管焊接，但方案一更推荐，因为它能更好地匹配母材性能且热强性更高。
针对15CrMoG高压无缝管的特殊焊接需求，我们根据以往经验和国外焊接工艺卡，设计了两种试验方案来优化焊接过程。方案一：预热处理是关键。选用ER80S-B2L焊丝作为填充材料，T1G焊打底，接着使用E8018-B2焊条进行电弧盖面。焊接完成后，局部进行热处理以增强结构稳定性。
在对15CrMoG高压无缝管进行焊接时，我们根据材料特性和工作环境，选择了两种不同的焊接方案进行试验。方案一：首先进行预热，使用ER80S-B2L焊丝作为底焊，接着用E8018-B2焊条电弧焊盖面。焊接完成后，局部进行热处理。
15crmog钢管用含v的焊丝有影响吗
CrMoG钢管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。焊接工艺要点：一般在退火（正火）状态下进行焊接。
crmoG合金钢管的一大特性在于其对抗氢腐蚀有一定的抵抗力，这对于某些特定应用场合是非常重要的。然而，这种钢材中Cr、C等合金元素的含量较高，导致其具有较强的淬硬倾向，这意味着在加工和焊接过程中可能会遇到挑战。由于这种特性，其焊接性相对较差，需要特别的技术和工艺来确保焊接质量。
cnmd材质的法兰？打错了吧，如果是15crmo的法兰，那么和15crmog的管子可以用r307的焊条，和er55-b2的焊丝。
CrMoG管以其优异的热强性和抗氧化性，被用于高压锅炉和高温设备，其重量计算公式为直径和壁厚的函数。焊接时，需考虑预热和热处理，采用ER80S-B2L焊丝和E8018-B2焊条（方案I）或E309Mo-16焊条（方案II）进行焊接。
CrMoG钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
焊条用R307。 焊丝用H13CrMoA 焊前预热150度。
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