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塑料件的表面洛氏硬度和它的力学性能有什么关系?
1、塑料和金属材料一样，硬度越高，韧性越低，脆性越大，易折断，抗冲击载荷低、抗拉强度高，不易变形。
2、硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
3、概念定义不同：材料的强度是指材料在外力作用下抵抗破坏的能力；材料的硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。二者是完全不同的两个力学特征。研究对象不同：材料强度研究的是结构内部力的分布，包括组织结构、结构在载荷下如何变形和如何失效等。材料硬度研究的是材料在外力作用下的变化。
4、硬度，简单来说，是材料抗拒外来硬物压入的能力。它以多种形式存在，如布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等，每一种都有其特定的测试方法和适用范围。
5、(7)硬度 热固性材料的硬度通常高于热塑性塑料。结晶性的PA一直到熔点附近仍保持较高的洛氏硬度。(8)蠕变 受材料的种类和是否增强影响，且外力愈大，作用时间愈长，蠕变愈大。此外，也受周围环境影响。
6、探索金属硬度的三重奏：布氏、洛氏与维氏 硬度，作为材料抗压和抵抗变形能力的度量标准，是衡量材料强度与韧性的关键指标。它揭示了金属内部结构的微妙差异，与材料的机械性能密切相关。硬度值，如布氏硬度（HB）的引入，为理解金属间的性能差异提供了直观的窗口。
齿轮强度计算
齿轮接触疲劳强度计算公式如下：σH = 5Ze[(2KT1/bd1)·(u±1)/u]其中，σH为齿面接触疲劳强度；Ze为材料弹性系数；Zh为节点区域系数；u为齿面啮合系数；KT1为传递的转矩；bd1为齿宽；u为齿数比。
齿面接触应力是脉动循环，齿根弯曲应力是对称循环。在作弯曲强度计算时应将极限应力值乘以0.7。在做强度计算时应考虑，当循环特性r=-1时为对称循环，其余各种情况统称为非对称循环，当r=0，这种非对称循环是脉动循环。静应力可视为交变应力的特殊情况，非对称循环可以看做是静应力与对称循环的叠加。
许用接触应力=齿面接触强度/安全系数 因为安全系数＞=1，所以许用接触应力=＜齿面接触强度 比较两个齿轮的齿面接触强度就变成比较两个齿轮之间的安全系数问题。因为是一对齿轮，所以工况认为一样，工程上在这个时候通常取相同的安全系数，即大小齿轮的齿面接触强度是相同的。
齿轮强度校核计算是机械工程领域常用的一项设计计算。齿轮的强度要求通常由齿容许应力和齿容许面压力两个方面来考虑。齿容许应力的计算公式如下：σH = KH · S · YN / J 其中，KH为重合度系数，S为动载荷，YN为正当量系数，J为公称转矩。
齿轮接触疲劳强度是指齿轮在长期使用过程中，由于接触应力的作用而导致的疲劳损伤能力。其计算方法可以采用以下步骤： 计算齿轮的接触应力：接触应力是指齿轮接触面上的压力。可以根据齿轮参数和传动功率来计算。 计算齿轮的弯曲应力：弯曲应力是指由于传动载荷而导致的齿轮变形所产生的应力。
POM塑料的性能参数
1、POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。
2、性 能 数 值 比重 43 熔点 175°C 伸强度（屈服） 70MPa 伸长率（屈服） 15 （断裂） 15 冲击强度（无缺口） 108KJ/m2 （带缺口） 6KJ/m2 POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
3、POM塑胶原料因其高强度、高刚度和良好的弹性而受到重视，其比强度可达到50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属相当。该材料的力学性能对温度变化的敏感度较低，尤其是共聚POM的性能变化比均聚POM略大。POM的冲击强度较高，但与ABS和PC相比，常规冲击强度稍逊一筹。
硬质合金到头能加工布氏硬度900的件吗
布氏硬度HB900相当于洛氏硬度HRC90左右，不过用布氏硬度计测试，其最大测量值应不高于HB650，否则准确度要大打折扣的。
用硬质合金或者涂层的就可以。要高效率的话还是立方氮化硼刀具，就是成本有点高。
在进行高硬度材料测试时，由于钢 球本身的变形，会使测量结果不准确，因此一般对硬度450HBW以上（若采用硬质合金压头时硬度650HBW以上）材料便不能使用。
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