今天给各位分享40cr真空淬火硬度的知识，其中也会对40cr真空淬火硬度一般为多少度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、40cr热处理工艺
- 2、材料40Cr的性能。。。
- 3、40Cr材质,内孔150外圆300厚度50精车余量1mm,现在能不能调质后,直接淬火...
- 4、40cr真空淬火硬度最高能淬到多少度?
- 5、40Cr做机床主轴,要求表面硬度为50-55HRC,如何选择表面淬火方式和工艺...
- 6、...硬度有多少?比如45# 718 S136 MAK80 P20 38 40Cr等,越详细越好...
40cr热处理工艺
Cr钢经过表面淬火+低温回火，至于表面淬火是采用中高频感应加热表面淬火呢？还是火焰加热表面淬火，是经过激光表面淬火呢？还是盐浴炉整体加热只淬表面的工艺，不好判断，都能够淬成马氏体组织，然后肯定是低温回火得到回火马氏体。
Cr热处理工艺：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
Cr是最常用的合金调质钢，含碳量为0.4%左右，属于中碳钢，含Cr元素的量为0%左右，加入的合金元素Cr提高了钢的淬透性。(2)主要用途：40Cr具有较高的力学性能和工艺性能，应用十分广泛，主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。
氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。焊接 40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。
Cr是常用的中碳合金钢，与45#相比较主要是淬透性好。其热处理工艺为：箱式炉840℃加热，按照材料尺寸确定保温时间，一般是到温后再在炉内保温15分钟，然后放入淬火油中冷却，冷却后马上放入240 ℃箱式炉内回火一小时。
Cr的热处理方法有：正火，调质，退火，淬火，回火，中频感应热处理，氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却，淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却，油冷却，空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
材料40Cr的性能。。。
1、Cr的力学性能：回火加热温度：520℃；抗拉强度：≥810σb/MPa；屈服点：≥785σs/MPa；断后伸长率：≥9δ5/%；断面收缩率：≥45ψ/%；冲击吸收功：≥47Aku2/J。
2、这类钢的合金元素含量都相当高，40cr小圆棒，主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。 合金结构钢广泛用于船舶、车辆、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。
3、Cr的性能良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性，主要用在齿轮、轴承等方面 40Cr合金结构钢 根据标准GB/T 3077-1999 特性：中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
4、Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
5、探索40Cr：卓越机械制造的灵魂材料 40Cr，这个在中国GB标准中占据一席之地的钢材，以其卓越的性能和广泛应用赢得了机械制造界的青睐。
6、Cr钢特性：40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。
40Cr材质,内孔150外圆300厚度50精车余量1mm,现在能不能调质后,直接淬火...
1、如果你现在已经车到余量1MM了，就不要调质了，直接整体淬火吧，40CR的变形量不算大，1MM的量应该够用了，如果不放心普通淬火就找真空淬火，不过真空淬火不容易淬透。另外，40CR淬火硬度一般是50~55，上限和56很接近，硬度太高容易淬裂。
2、Cr材质，内孔150外圆300厚度50精车余量1mm，硬度要求HRC56，一般车刀是加工不动的，用金刚石车刀或陶瓷车刀可加工。如果这样加工，可不用调质，直接热处理淬火就行了。因为热处理淬火和调质的差别，就是回火的温度不同，所以没有必要对材料进行两次加热。
3、Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。
4、℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。
40cr真空淬火硬度最高能淬到多少度?
1、Cr当然能够真空淬火了，通常的真空淬火可以达到洛氏硬度45到55，都是比较普遍的硬度范围。要想获得更高的硬度，那他的回火温度一定要低。这样才能把他的硬度值调上来，但如果是要有较高的硬度的话，要考虑由于淬火而产生的裂纹问题。
2、如果你现在已经车到余量1MM了，就不要调质了，直接整体淬火吧，40CR的变形量不算大，1MM的量应该够用了，如果不放心普通淬火就找真空淬火，不过真空淬火不容易淬透。另外，40CR淬火硬度一般是50~55，上限和56很接近，硬度太高容易淬裂。
3、Cr材质，内孔150外圆300厚度50精车余量1mm，硬度要求HRC56，一般车刀是加工不动的，用金刚石车刀或陶瓷车刀可加工。如果这样加工，可不用调质，直接热处理淬火就行了。因为热处理淬火和调质的差别，就是回火的温度不同，所以没有必要对材料进行两次加热。
40Cr做机床主轴,要求表面硬度为50-55HRC,如何选择表面淬火方式和工艺...
1、感应淬火是比较合适的选择，(前提是强度、尺寸稳定性等性能热处理靠调质要先做到，表面淬火只是提高局部表面的耐磨性等)。高频中频工频的选择，主要区别一是淬火层厚度依次增加，二是硬度依次有所减低，三是变形依次增加。
2、淬火工艺 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40CR表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。硬度与含碳量有关，含碳量越高，硬度相对也高。40CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。
3、Cr淬火工艺：温度850℃，油冷；回火220℃，水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
4、Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
5、淬火硬度太高，其强度和韧性明显下降，不利于应用于传递扭矩和抗震场合而且扭曲力与其轴截面面积有关。一般40Cr淬火硬度是48-55，过硬了不好，如果你要扭力高的话建议使用HR42/ 如果耐磨性要求较高，采用低碳钢渗碳淬火。渗碳厚度一般0.5-2mm之间（渗碳时间有关），硬度可达HRC58-62。
...硬度有多少?比如45# 718 S136 MAK80 P20 38 40Cr等,越详细越好...
号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。 45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。
号钢本身硬度HB：≤197；淬火后硬度不低于HRC48。45号钢对应日标S45C， 美标1045，德标C45。45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。 45钢：是GB中的叫法，也叫油钢。市场现货热轧居多；冷轧规格0~0mm之间。 主要用途：尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。
号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。
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