42crmo材料用什么刀片好做(42crmo用什么铣刀加工)

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42crmo材料用什么刀具加工?

1、CrMo材料用PCBN刀具加工。42CrMo属于国标高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。

2、对于42CrMo钢的攻丝选择,需要考虑其合金成分、硬度以及加工要求。42CrMo钢属于合金结构钢的调质钢,硬度HB≤217,可以通过一般的YT类刀具,如YT15进行加工。对于攻丝,可以使用一般常用的丝锥。丝锥的选用需考虑底孔的尺寸,例如,2crmo调质25硬度,应选用相应的槽型丝锥。

3、可以试试KBN100牌号立方氮化硼刀具,我用过这个刀,效果还不错,寿命是硬质合金以及陶瓷的几倍刀几十倍,是目前加工效果较好的刀具。加工42crmo淬火件时:工件硬度高于45HRC效果好,工件硬度越高,切削线速度宜取低值,在切削硬度为HRC55~65的材料时,CBN刀具的切削速度应在50~120m/min。

加工42crmo铸件用什么刀片?

不管车,铣。镗,加工42crmo铸件都要看硬度,硬度HRC45以下用硬质合金刀具YG类刀片,硬度HRC45以上用CBN刀片,如果是硬度HRC45以上,可以试试华菱超硬的CBN刀具,不管加工铸铁件,还是铸钢件,还是淬火钢效果均好。

加工42CrMo合金钢锻打(淬硬钢,淬火料,42CrMo合金钢锻打)的刀具、立方氮化硼刀片---BN-S20和BN-H20牌号,分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率,节约生产时间,减少生产成本。

(1)硬质合金刀具:硬质合金刀片的硬度在90-94HRA,相当于71-76HRC,对于HRC41以上的淬火钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低,所以适合HRC46以下硬度工件的精加工,相对来讲需低速车削(如果是单件偶尔性精加工生产,也可用合适牌号的普通硬质合金刀具进行加工)。

淬火后的模具钢/高铬钢精加工用什么刀具

车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车加工淬火后硬度达到HRC60以上的工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合金钢用数控专车刀(有车刀,铣刀及非标成型车刀);工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合属金钢淬火后车加工用车刀可实现以车代磨,提高车加工效率。

H13可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工 H13属于美标热作模具钢,执行标准:ASTM A681-2008(R2015)H13是典型的热作模具钢,其拥有良好的淬透性和高韧性,抗热裂能力,可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度,H13具有良好的耐磨损能力,常用于制作锻模,热挤压模具,铜铝等合金的压铸模具。

加工淬火后模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片 模具钢也分很多情况,在淬火状态、调质状态及退火状态,材料的硬度不一样,使用的车刀材料也是不一样的。如果是在淬火前和调质状态的模具钢,车削量一般不大,需要使用硬质合金的刀具才行。

模具钢(Cr12)淬火后工件硬度60度用立方氮化硼刀具车刀加工。模具钢(Cr12)是应用广泛的冷作模具钢,具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

铣铸钢要用什么型号的刀具

铸钢件加工用刀具材质YGYT类车刀,和楼上讲的YS刀头都可以。YT、YS类车刀遇到砂眼或间断时,易崩刀;而YG类车刀车铸钢件又不如Ys耐磨。车铸钢件如此,刨和铣也如此。

你的问题有问题,应该是用什么牌号的刀具。型号是描述刀具的结构或形状参数,牌号是指刀具的材质。铸钢很笼统,常用铸钢42CrMo粗加工铸钢的时候用YT5,精加工可以选YT15,当然也可以选涂层刀片,加工质量好和寿命更长。

碳素钢 、铸钢、高锰钢 、高强度钢 及 合金钢 的粗车、铣削和刨削;精加工时,可以使用YT1YT15 刀具 。

YS25 P25 专用于钢、铸钢的铣削加工。YS8 M05 适用于铁基、镍基高温合金、度强度钢的精加工,亦适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。yC30 P30 适用于钢、铸钢的重力切削,可采用大切削用量。YW1 M10 适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工。

高速加工铸钢件时常出现的问题 1,铸钢件含有锰,铬,镍造成切削加工时刀具不耐磨,特别是一些大型铸钢件,很多刀具加工不完一个工件就已经破损,造成接刀痕,轻的是影响加工效率和加工质量,严重就造成工件报废。

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