高铬合金锤头是什么材质（高铬锤头哪里做的好）

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高铬锤头以其高硬度和出的耐磨性能而受到推崇，尽管它可能相对较为脆弱。这种材料特别适合于那些冲击力较小、物料较硬的工作环境。以洛阳市致力新材料生产的高铬锤头为例，该产品采用CrCr26等材质，其使用寿命是普通锻造锤头的5至8倍。

高铬锤头硬度高，耐磨，但是相对会脆一些，适合冲击力小，物料硬的工况环境。例如洛阳市致力新材料生产的高铬锤头，材质为Cr20， Cr26，寿命为普通锻造锤头的5-8倍，适合于水泥厂，碎石厂，煤矸石处理厂，砖瓦厂等行业的各种锤式破碎机使用。解决了普通锤头耐磨快，更换勤，耗时耗力的问题。

高铬铸铁锤头相较于其它材质锤头耐磨性更好，但是冲击韧性较差，所以受冲击力不能太大，受冲击力太大，锤头在高速运转中就会发生脆性断裂。经多次实验证明，高铬铸铁锤头更加适合石英石、石灰石等物料的破碎，而且能取得不错的破碎效果。

高铬铸铁锤头以其出的耐磨性而著称，但其冲击韧性相对较弱。因此，这种锤头不宜承受过大的冲击力，否则在高速运转中容易出现脆性断裂。实验证明，高铬铸铁锤头特别适合于破碎坚硬物料，如石英石和石灰石，并能取得良好的破碎效果。

高铬合金制的锤头通常是耐磨性比较高，强度一般，通常强度没有高锰锤头强度高。高铬合金也是一种高耐磨材质，但是这种高耐磨材质缺乏韧性，单一材质的高铬合金锤头在使用中容易断裂，容易引发事故。

高铬合金锤头是什么材质（高铬锤头哪里做的好）

锤破的锤头里的材质是高铬合金。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头正常运行，一般采用符合时锤头结构。是采用大面积锤柄支撑高铬锤头，锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。

合金锤头是一种由合金钢制成的工具，用于击打、切削、磨削等作业。其材质通常为高锰钢或高铬铸铁，这些材料具有较高的硬度和耐磨性，能够承受较大的冲击和摩擦力。高锰钢合金锤头在制造过程中，通常会经过热处理和表面处理等工艺，以提高其硬度和耐磨性，增加其使用寿命。

一种常见的合金锤头材质是高锰钢。高锰钢是一种具有优异韧性和耐磨性的合金材料，广泛应用于制造各种耐磨零件和工具。在合金锤头的制造中，高锰钢能够有效地吸收和分散冲击力，从而延长锤头的使用寿命。除了高锰钢之外，还有一些其他的合金材料也被用于制造合金锤头，如高速钢、硬质合金等。

市场最好的锤头是1高铬合金锤头（小锤头首选）15公斤以下2超高锰钢镶嵌专用钨钛硬质合金（大锤头首选），20公斤以上其耐磨性是目前国内最好的产品，选锤头不是选价格，要看铸造工艺（气孔在多少）外观。产品再好，不试不知道。

高铬合金锤头硬度最高，是一种优质的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头理想的耐磨材料。

破碎机锤头材质包括双金属复合、高锰钢、高铬铸铁、合金钢、陶瓷复合等。不能说哪种材质的锤头绝对更好，应该根据不同的工况选择合适的材质。下面分别介绍各种材质适合的工况。双金属复合锤头双金属热复合材料生产的锤头是高锰钢系列材料使用功效的2-3倍。

高锰钢锤头高锰钢材质的锤头在破碎机中应用最为广泛。这种锤头在冲击破碎过程中，面对更大的冲击力时，能够迅速发生加工硬化，从而有效发挥其耐磨性能。高铬铸铁锤头高铬铸铁锤头以其出的耐磨性而著称，但其冲击韧性相对较弱。

合金化高锰钢锤头以其卓越的耐磨性受到认可，该特性是传统高锰钢的三倍。此类锤头在国内众多石灰石破碎机中得到应用，特别是在新干法水泥生产线中。材质如Mn1Mn13Cr2以及Mn18Cr2，特别适用于那些承受强烈冲击的大型和中型破碎机部件，包括齿板、轧臼壁、破碎锤以及大型挖掘机的斗齿。

常用的锤式破碎机锤头材质有高铬铸铁锤头与高锰钢锤头，而最耐磨合金材质锤头公认的是高铬铸铁锤头。目前铸造锤式破碎机锤头材质有很多种，如铸造高锰钢系列、铸造合金钢系列和铸造高铬铸铁系列等。

高锰钢锤头高锰钢材质是破碎机锤头应用较为广泛的一种，因为高锰钢材质的锤头在作业的过程中，主要以冲击破碎方式为主，高锰钢锤头在此过程中，所受冲击力越大，越能迅速加工硬化，从而使潜在的耐磨性得到很好的发挥。

纯高锰钢的也不如锰合金的。锰合金锤头是在高锰钢韧性的基础上增添了耐磨合金，称之最佳搭档，即耐磨韧性又好，使用寿命才长的。鑫清耐磨材料有限公司专铸耐磨可在阿里巴巴上搜索“清河县鑫清耐磨材料有限公司”就找到了。

1、必须要满足化学成分，做好过程控制。才能做出耐磨性很高的铁锤头。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间，含C量在0-6%之间的合金白口铸铁。

2、耐磨锤头 (1)所有的高铬铸铁打击面最好用金属型铸造，必须经过淬火及回火处理方能使用，金相组织应该为共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体。(2)高锰钢铸件必须进行水韧处理，水韧处理的温度不低于1040℃，金相组织应为奥氏体+碳化物(微量)。

3、耐磨锤头 (1) 所有的高铬铸铁打击面最好用金属型铸造，必须经过淬火及回火处理方能使用，金相组织应该为共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体。(2) 高锰钢铸件必须进行水韧处理，水韧处理的温度不低于1040℃，金相组织应为奥氏体+碳化物(微量)。

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