本篇文章给大家谈谈轴承钢热处理后在常温下奥氏体会转变成马氏体吗，以及轴承钢在加热时的组织转变对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、我看了一本书中写到轴承钢在淬火后要经过冰冷处理,这是什么原因?_百度...
- 2、...多次回火后奥氏体能逐渐转变为马氏体,但是凡是必有两面性,多次回火...
- 3、gcr18mo等温淬火能有马氏体吗
- 4、淬火为什么要加热到奥氏体化的温度
- 5、奥氏体,贝氏体,马氏体,珠光体之间的关系是什么?
- 6、粉末冶金热处理组织是生成马氏体吗
我看了一本书中写到轴承钢在淬火后要经过冰冷处理,这是什么原因?_百度...
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地面潮湿原因：温度较高的潮湿空气(相对湿度在90%以上)遇到温度较低而又光滑不吸水的地面时，易在地面产生凝结水(一般温度在2℃左右时即会产生)。这种情况多数发生在梅雨季节，雨水多，气温高，湿度大。一旦气候转晴干燥，潮湿现象即可消除。
...多次回火后奥氏体能逐渐转变为马氏体,但是凡是必有两面性,多次回火...
高速钢淬火后三次560℃回火主要目的是：促进残余奥氏体转变为马氏体，未回火马氏体转变为回火马氏体；减少残余应力。 高速钢淬火后大部分转变为马氏体，残留奥氏体量是20—25%，甚至更高。
二次硬化现象是指在含有Ti， V， Nb， Mo， W等较高合金钢淬火后经多次回火后，才进一步提高其硬度。它是由于特殊碳化物析出和（或）由于参与奥氏体转变为马氏体或贝氏体所致。合金钢回火时，硬度一回火温度关系曲线在500~600℃出现第二个极大值的现象。
高温回火的组织转变为残余奥氏体转变成马氏体，同时回火马氏体中析出细密碳化物，使材料发生二次硬化，达到高硬度的要求，此时模具的残余应力较小；目的是调整模具钢的强韧性（既综合力学性能）使达到最佳的配合。作为模具钢预先热处理时，也为后续工序的表面淬火，渗氮等作组织准备，改善可加工性。此外。
残余A减少，不仅使工件性能稳定，同时在每次加热过程中将上一次转变成的M又进行了回火。所以一次长时间的回火是达不到多次回火的目的的。 另外，一次长时间回火只能说明工件在加热时，长时间保温后冷却，所以这种方法仍然是一次回火，与多次回火的作用和目的不同，而且不能代替多次回火。
以9Cr18为例，因为钢中含碳和含铬量都比较高，马氏体转变终止点Mf，将降到零下较低温度，淬火后含有较多的残留奥氏体。通过深冷处理后，一般能转变10%左右，硬度能增加HRC1—5。如果没深冷处理的设备的话，可通过二次回火来代替深冷处理，消除较多的残留奥氏体，只是效果没有深冷处理的好。
马氏体是奥氏体经过迅速冷却而得到的，也就是碳溶入了奥氏体中还来不及析出就已经冷却了，晶格畸变非常严重，因此强度很大，但是应力也大，特别是板条状马氏体，硬度更大，脆性当然也大，通过回火之后可以析出一部分碳，缓解晶格畸变而产生的脆性，从而消除内应力。
gcr18mo等温淬火能有马氏体吗
GCr18Mo是新型高淬透性轴承材料，采用下贝氏体等温淬火热处理工艺，可获得下贝氏体组织和较高的残留奥氏体含量，具有更高的冲击韧度和断裂韧度。用于制造铁路车辆等重要型机械的大型轴承。
②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。
高碳铬轴承钢的牌号、特性及用途 高碳铬轴承钢具有高的接触疲劳强度和耐磨性能，许多牌号属全淬透型钢，如GCr1GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。但由于有的轴承需要心部具有良好韧性而表面需要高硬度，因而又发展出限制淬透性轴承钢，如GCr4。
淬火为什么要加热到奥氏体化的温度
因为奥氏体的含碳量比铁素体要高，但其强度、硬度不高，有良好的塑性以及锻压性能 本回答由提问者推荐 | 答案纠错 | 评论 5 2 永远的鱼和水 采纳率：14% 擅长： 暂未定制 其他回答 否则，硬度达不到。
亚共析钢一般加热到Ac3以上使完全奥氏体化，目的是将组织中先析铁素体也奥氏体化，使随后的冷却中都获得想要的组织（马氏体下贝氏体和托氏体）否则先析铁素体在淬火过程中不发生相变而保留下来，降低了淬火钢的硬度。
淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性。满足特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能需求。
奥氏体,贝氏体,马氏体,珠光体之间的关系是什么?
1、贝氏体：相变的复杂舞者贝氏体，一场复杂的舞蹈，由奥氏体、珠光体和马氏体的交错变换构成。上贝氏体是中温相变的产物，针状铁素体与渗碳体交织，下贝氏体则是过冷奥氏体在350℃~Ms之间的神秘转变，内部藏有碳化物的踪迹。
2、奥氏体是钢铁的一种层片状的显微组织，通常是-Fe中固溶少量碳的无磁性固溶体，也称为沃斯田铁或-Fe。当奥氏体过冷到低于珠光体转变温度和高于马氏体转变温度之间的温区时，将发生由切变相变与短程扩散相配合的转变，其转变产物叫贝氏体或贝茵体。
3、奥氏体 奥氏体是c溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体．具有面心立方晶体结构，用字母A或者γ表示．马氏体：用M表示碳在阿尔法铁中的过饱和固溶体。
4、奥氏体：为单一的面心立方结构，碳及合金元素溶解是面心晶格（γ铁）的孔隙之中，其奥氏体转变温度或存在温度与合金成份有很大的关系，这就出现的奥氏体不锈钢。特点：硬度低，易变形。马氏体：碳在低温体心立方结构铁（α铁）中的过饱和固溶体。
5、贝氏体，又称贝茵体。钢中相形态之一。钢过冷奥氏体的中温(350～550℃)转变产物，α-Fe和Fe3C 的复相组织。贝氏体转变温度介于珠光体转变与马氏体转变之间。在贝氏体转变温度偏高区域转变产物叫上贝氏体(up bai-nite)，其外观形貌似羽毛状，也称羽毛状贝氏体。冲击韧性较差，生产上应力求避免。
6、金属学原理金属热处理原理水草贝贝(站内联系TA)珠光体是过冷奥氏体等温转变的产物，贝氏体是低温转变产物，分上贝氏体和下贝氏体。珠光体顾名思义就是组织比较圆润的，凭自己理解写的，可能不是很专业，希望对你有用。vince(站内联系TA)珠光体一般有片层状的颗粒状的，而且两者硬度也有区别的。
粉末冶金热处理组织是生成马氏体吗
粉末冶金零件的热处理由以下3道工序组成：奥氏体化。在具有和化合碳含量相当碳势的保护性气氛下，将零件加热到高于A3温度，通常为850℃，并保温一定时间，其长短视零件形状及尺寸而定。诸如30min，使之奥氏体化。淬火。
马氏体：马氏体是黑 金属材料的一种组织名称。马氏体的晶体结构为体心四方结构。中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织。高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一。硬质合金：硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
因而过共析钢的正常的淬火仍属不完全淬火，淬火后得到马氏体基体上分布渗碳体的组织。这-组织状态具有高硬度和高耐磨性。对于过共析钢，若加热温度过高，先共析渗碳体溶解过多，甚至完全溶解，则奥氏体晶粒将发生长大，奥氏体碳含量也增加。
这样铁原子的活动空间就会被这些大的原子给挤占，铁原子的自由度很受到严重限制，所以强度会大大增加，这就是所谓的固溶强化，那么你所说的在铁中加入碳和铜就是固溶强化的过程，他比起固溶强化前的产品，强度硬度很明显增强。如果要是工艺合适的话，有可能塑性韧性也会很好。
关于轴承钢热处理后在常温下奥氏体会转变成马氏体吗和轴承钢在加热时的组织转变的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
