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本文目录一览：
- 1、...但是40Cr本来就有这个硬度,不调质用400度回火对产品性能有影响吗...
- 2、40Cr未热处理时硬度多少?谢谢
- 3、40Cr的标准硬度是多少?
- 4、40cr锻打不调质硬度多少
- 5、40cr不调质硬度是多少
- 6、40cr可以不调质直接渗碳吗?我要硬度HRC40—45.
...但是40Cr本来就有这个硬度,不调质用400度回火对产品性能有影响吗...
1、先查询你这钢材的出厂状态，是不是已经调质过了？如果没有，不建议采用，显微组织不对，使用寿命还是有问题。
2、Cr是调质钢，一般回火温度为400-600℃，经高温回火后可获得预期的综合力学性能，热处理后的金相组织为回火索氏体。
3、你要是退火直接氮化，那你就浪费了40Cr本来能达到的力学能力。最后，调质后的硬度其实不高，属于很低的范围。
4、回火引起的结构变化和性能改变取决于钢重新加热的温度。温度越高，效果越大，所以温度的选择通常取决于牺牲硬度和强度换取塑性和韧性的程度。
40Cr未热处理时硬度多少?谢谢
合金钢未淬火硬度高吗，40Cr为合金钢，HRC10-2040Cr的硬度。40Cr未热处理的硬度只能达到HRC10-20；40Cr热处理硬度是HB250-280，淬火后（未回火）硬度在HRC48-52范围内。
HRC48-55。40Cr淬火85度，油冷，回火52度，水冷，油冷，焰淬火能达到HRC48-55。
CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840～860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。40CR特性及用途 特性 中碳调制钢，冷镦模具钢。
40Cr的标准硬度是多少?
1、Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。
2、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
3、Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
4、CR的一般调质硬度33-45HRC，是比较合理的，再低点可以用45#钢代替，硬度在高点就需要用38CrMoAlTi。
5、Cr是合金结构钢，其化学成分为 C 0.37-0.44 Si 0.17-0.37 Mn 0.50-0.80 Cr 0.80-10 。
40cr锻打不调质硬度多少
1、Cr不调质，强度只有350左右，达不到的。
2、Cr一般作为调质钢，经调质后综和机械性能很好。齿轮要求有高的耐磨性，用低碳钢或低合金钢，渗碳后淬火较好，能适合要求。如果齿轮机械性能要求不高，我认为直接淬火和回火就可以了。
3、如果你现在已经车到余量1MM了，就不要调质了，直接整体淬火吧，40CR的变形量不算大，1MM的量应该够用了，如果不放心普通淬火就找真空淬火，不过真空淬火不容易淬透。
4、硬度在HRC15左右，这在热处理手册或其他资料里是看不到的，我在实际工作中专门检测过的。当然，钢厂也供应调质态的，硬度一般在HRC25左右，同时还提供抗拉强度等数据。除非客户提出特殊要求，否则钢厂供应的就以上2种状态。
40cr不调质硬度是多少
1、温度850~870℃，硬度179~229HBS。
2、Cr不调质，强度只有350左右，达不到的。
3、要看是什么状态的，若是热轧态的，硬度在HRC15左右，这在热处理手册或其他资料里是看不到的，我在实际工作中专门检测过的。当然，钢厂也供应调质态的，硬度一般在HRC25左右，同时还提供抗拉强度等数据。
40cr可以不调质直接渗碳吗?我要硬度HRC40—45.
Cr能渗碳；40Cr渗碳后淬火、回火处理；做渗碳淬火理，渗碳温度和淬火温度要比正常值低，渗碳温度：860~880度，淬火采用790~810度。直接淬火法是指40Cr精密钢管漆碳后随炉降温（或出炉预冷）到760—860℃后直接淬火。
所以还是建议你作渗碳处理，渗碳后淬火处理硬度绝对可以达到要求。如果强度有问题的，可考虑用等温淬火。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
不能用，需要做调质。调质处理规范：淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。
Cr可以热处理，40MN不可以热处理。40Cr是合金结构钢，硬度可以达到HRC50~60。40Mn是较高含锰量的碳素钢，硬度在40~45HRC。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。
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