本篇文章给大家谈谈42crmo钢调质处理，以及42crmo调质后如何焊接对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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关于变压器线圈相装过程中,所选用的拉螺杆为42CrMo,请问该材质是否需要...
1、电压：依据试品的要求，首先选用具有合适电压的试验变压器，使试验变压器的高压侧额定电压Un高于被试品的试验电压Us，即UnUs。其次应检查试验变压器所需的低压侧电压，是否能和现场电源电压，调压器相匹配。电流：试验变压器的额定输出电流In应大于被试品所需的电流Is，即 InIs。
2、(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能， 应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩 蜡笔、润滑油、燃料等污物。(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。
3、接线之间有接触电阻，阻值很小。应该用电桥测量。两线间的小阻值不能称之“绝缘”电阻。
42CrMo圆钢的热处理
加热到800~820℃保温4小时淬火，重新入炉加热到620℃保温4小时出炉空冷。
CrMo圆钢可以直接水淬火，要得到你要的淬火硬度48至52度硬度，可用460±20来回火.这个回火温度问题与淬火工序的加热状况太有关系了。
是否需要热处理的得看机加过程里材料性能反馈情况。
圆钢供货状态是退火组织，其强度、硬度较低，而经调质后是热处理组织，其强度、硬度有很大提高。
CrMo4热处理规范：淬火820℃-880℃，油冷或水冷； 回火540℃-680℃；顶端淬火实验850℃±5℃ 42CrMo4特点及应用：42CrMo4具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
42CrMo钢调质处理
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
2、调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。
3、crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
4、CrMo调质工艺：840±10℃油淬，再470度回火处理。 HRC41-45 840±10℃油淬，再480度回火处理。 HRC35-45 850℃油淬，再510度回火处理。 HRC38-42 850℃油淬，再500度回火处理。 HRC40-43 850℃油淬，再510℃回火处理。 HRC36-42 850℃油淬，再560℃回火处理。
5、CrMo钢是一种中碳低合金钢， 也是一种调质钢， 一般的热处理工艺是调质处理：850-860加热， 油冷淬火， 然后回火。根据回火温度的不同， 有1，低温回火（300度左右）， 2中温回火（450度） 和 3高温回火（500度以上，到580），对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。
6、调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。冲击功 Akv (J)：≥63。
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